外盤管反應釜的壓力修補法和機械修補法

外盤管反應釜的釜體壓力修補法：

先找出泄顯露，并按要求將漏出修好。主體殼上鉆直徑為8到12mm的小孔，使夾套氣體能均勻緩慢四通八達的放出；充水升壓，但要均勻緩慢進行，起壓時刻從升壓到完畢，不能少于半小時，充水升壓時最高壓力不該超越殼體屈服點的90%；沒有徹底恢復的部位要用錘輕擊一步修正。

外盤管反應釜的釜體機械修補法：

關于變形面積不大的殼體可選用機械頂壓的辦法修正，一般運用壓膜，絲杠，螺紋，連桿，等部件組成的定壓東西，校對前先查看洼陷和杰出的處是否有裂紋，若查看結過杰出那么在熱狀態下校對為合理，經歷標明，在校對后的杰出面積上敷焊一層碳素鋼。

奧氏體不銹鋼面料缺點的補焊：

在化工生產中，不銹鋼面料設備經常出現大深度的部分腐蝕，點蝕等缺點，一般選用電弧補焊地辦法修正。

首要確認缺點的性質和部位，關于裂紋，點腐蝕缺點要用砂輪將缺點口處打磨好坡口，破口的深度以能焊透為規范；對拒不大深度腐蝕可選用風鏟或電弧切開挖掉，補上相同原料相同形狀的鋼板。